側(cè)卸式鏟運機的軸承故障

機器的軸承是容易發(fā)生故障的地方，側(cè)卸式鏟運機的軸承會出現(xiàn)哪些故障呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計不合理，皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。側(cè)卸式鏟運機在運轉(zhuǎn)時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)軸帶動錐套逆時針方向轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動發(fā)生磨損。遼寧鏟運機

2、彎曲或斷裂，由于側(cè)卸式鏟運機在主機吊裝過程中容易發(fā)生側(cè)翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，則很容易造成短期內(nèi)斷裂。

3、磨損嚴(yán)重，采用滑動軸承的側(cè)卸式鏟運機容易出現(xiàn)軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成軸的磨損。

4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠，按設(shè)計，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在軸上產(chǎn)生松動，一旦松動，軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。

軸承在側(cè)卸式鏟運機運轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，了解了這些內(nèi)容，就可以迅速的判斷出發(fā)生故障的原因，并及時解決，有效的提高工作的效率。